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      振動盤呈現外表損害問題怎么處理?

      發布時間:2020-12-08 16:56:51  瀏覽次數:428

      振動盤作業意圖是經過振動將無序工件自動有序定向擺放整齊、精確地輸送到下道工序。被損害時問題可大可小,所以咱們應當注視一下!振動盤外表損害的原因和處理辦法如下:

      1、由于微型齒輪減速電機的定、轉子之間的氣隙很小,因而,一旦軸承嚴重磨損、負荷過重或受到沖擊而使軸承稍有變形或彎曲,就會形成轉子掃膛。掃膛的成果,輕則使鐵心外表擦傷,重則使鐵心磨損而導致繞組碰殼焚毀。在減速電機的運行過程中,即使轉子只要輕微的掃膛聲,也應立即切斷電源,使減速電機停止作業,并進行檢查。檢查時,打開減速電機的端蓋,取出轉子,仔細查明鐵心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷原因。

      一般,鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火,成果硅鋼片的導磁率降低。另一方面,硅鋼片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向兩邊倒,形成硅鋼片之間短路,使鐵心的渦流增大,從而留下隱患。如不及時處理,則隨著鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導致減速電機的溫升增高,成果減速電機過熱乃至焚毀。

      一旦發現硅鋼片外表有毛刺,可用三角刮刀將其刮掉,并在鐵心外表涂上絕緣漆。假如硅鋼片的齒部松動,可在硅鋼片之間的縫隙內刺進云母片,并涂上絕緣漆。這樣,既可加強硅鋼片之間的絕緣,以避免片間短路,又可以增大鐵心齒部的強度。

      2、繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產生電弧,使鐵心外表燒傷,而振動盤往往凹凸不平。這不光影振動盤的正常運行,并且也會導致硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。假如振動盤堆有熔積物,可用刮刀予以刮除;假如振動盤凹凸不平、可用細銼整理平坦。進行以上處理后,在鐵心外表涂上絕緣漆即可。

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